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威海工厂搬迁大型机床需要注意的内容

　　随着城市规划和工业技能的不断发展，许多工业企业都遇到了工厂搬迁、设备老化等问题。尤其是大型制造企业常用的三种大型金属切割设备：龙门镗铣床、立式车床、落地镗铣床，由于设备结构凌乱、相关零件多、体积大，在搬运过程中非常困难。本文分析了大型机床运动过程的特点。
　　1.大型机床的移动过程
　　大型机床的移动过程需要机械和电气的默契配合。整个移动过程的机械部分主要包括四个步骤：拆卸前的检查、停电前的拆卸准备、停电后的拆卸和移动后的稳定安装。电气过程主要包括三个步骤：拆卸前的电气准备、停电后的电气拆卸、移动后的接线和通电。
　　2.拆卸移动机床前要求检查的内容
　　停电停机前，须检查机床的实际情况，主要包括六项内容:
　　(1)查看待移动机床的原始检验单、精度标准和技能条件，了解机床出厂时的精度和参数，并在实践中调查机床的加工状况，供移动后调整精度时参考。
　　(2)拆卸前检查机床精度，为重新安装机床做准备。重新安装合格零件时，需要按照原来的精度进行修复，不合格零件安装时需要进行调整。
　　(3)测量被移动机床实际工作条件下的相关刻度。需要测量的刻度包括:根据机床的实际工作条件，测量各部件镶块的外露刻度或厚度。关于龙门移动式镗铣床和落地镗铣床，需要测量立柱外缘和滑座的方位刻度并做好记录，以便重装时调整方位。在落地镗铣床上，需要测量镗铣床头拆除前后立柱的变化，在龙门镗铣床上，需要测量横梁拆除前后立柱的变化。总之，只有根据机床的特点，认真测量机床重要结合面的加工精度，才能保证移动后的机床准确地恢复到实际工况。
　　(4)搬动人员应充分熟悉机床的功能，包括主轴转速，各坐标和多坐标联动功能的运行状态。
　　(5)移动人员需要仔细检查机床的油、水、气系统状态和管路走向，并根据机床的实际运行状态记录各系统的压力值，以便移动后恢复机床的功能。
　　(6)参考待搬机床的原始装箱单，做好零件的拆卸计划，尽量减少备件，防止丢失。搬家时，需要确定除机床主机外的其他需要随机运输的零件，同时请制盒人准备好包装箱。
　　3.断电前拆卸机器。
　　停电前准备拆卸时，应仔细分析移动的机床，并做到以下内容：
　　(1)拆下与主机无关的外壳保护和工艺弯板并包装。
　　(2)预先将床、柱、梁的保护分好，堆放在两端或便于拆卸和吊装的位置。
　　(3)落地镗铣床的镗铣床头和龙门镗铣床的横梁组件如果有配重，重锤需要用杠铃串起来留在立柱内，以便松开镗头的重锤链。
　　(4)镗铣床头、横梁等部件设置定位时，下部应有必要的支撑。
　　(5)当机床移动的厂房的吊车条件有限，需要使用汽车吊时，要注意龙门移动式镗铣床的龙门结构部分或落地镗铣床的滑枕立柱部分，停放与朝向相对应的厂房空间。
　　(6)停电前，机电人员应共同执行机床状态，然后停车拆线。
　　4.拆卸电源时应注意的问题。
　　停电后拆机是整个搬家作业的难点之一。拆卸时注意拆卸顺序，并进行以下操作:
　　(1)机电人员配合将机床的拖链全部分掉。机械人员负责油、水、气路的区分，电气人员负责电缆的区分。
　　(2)拆卸机床时，拆除机床的所有导轨保护。
　　(3)拆下机床的控制台和操作台。
　　(4)当拆下的机床有机械手、导轨和刀库时，要仔细调查一切，看清格局并加以分析，拆下所有机械手或刀库重新安装。
　　(5)从带配重的机床上取下配重。
　　(6)拆卸横梁、滑板等部件时，注意直线坐标光栅尺的维护。
　　(7)拆下立柱等部件，注意朝下。
　　(8)拆卸床身及其他相关部件时，根据实际情况决定床身及相关进给箱是否分离。把排屑器，地脚螺丝，垫铁拆下来，整理，检查，装箱。一旦在整个拆卸过程中发现零件损坏及相关问题，应及时向机床各方汇报，协商处理。
　　5.移动后重新安装机床。
　　机床移动后的重新安装是整个移动操作中Z后也是Z关键的一步。重新安装时应注意四点：
　　(1)机床重装时，运动部件的表面，如各部件的结合面、导轨、镶嵌物、压板等，须用油石“质疑”，以防止划痕和生锈。重要部件，如床身，应按新机床的稳定安装工艺进行。
　　(2)重新安装前，按照清洗轴承的要求清洗所有拆下的翻转体，并按照说明书的要求添加滑脂。
　　(3)如果有皮带传动部件，拆卸前应对皮带进行编号，重新组装时根据编号进行安装。
　　(4)调整嵌件时，应根据拆下时记录的值进行调整。
　　6.拆卸前的电气准备
　　(1)拆卸机器前，阅读机床的电气原理图、接线图、液压原理图等相关图纸，以及使用说明书等文件，使机床上的电机、阀门、感应开关、限位开关等电气元件与图纸一一对应。
　　(2)尽可能多地了解机床的操作方法及其现有功能。
　　(3)对数控数据和PLC程序进行备份。
　　(4)检查机床上所有电气元件的标签，标签应与图纸一致。
　　(5)检查电气柜内元件的状态。
　　(6)测量一些电气元件和电路的内阻，如电力负荷、阀门、制动器、电机等，以便将来接线恢复后检查是否有短路或开路。
　　7.移动机床停电后的一道电气拆卸工序。
　　(1)将所有机床部件旋转至可拆卸方向，经机械人确认后，断开机器。
　　(2)所有电气元件、电缆和电线上的编号符号须清晰，并记录针脚。
　　8.移动后连接机床并接通电源。
　　(1)根据拆卸记录进行接线，通电前核实机床电气元件的内阻，根据功能检查接线，确保接线正确。
　　(2)按正常上电顺序上电:控制回路、主回路、重装NC数据、PLC程序。
　　(3)按各坐标运行的必要条件:泵组调试、压力调试、畅通正常后，经机械人同意后，方可开始各坐标的调试。如果有旋转坐标，要知道旋转的刻度，调试时要格外小心不要弄断电缆和油管。

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